中国二冶 圆满完成首项超重超高大板梁工程

2014年05月08日 11:40 来源:中国钢结构在线 编辑:梦洁

  5月6日,中国二冶装备制造公司圆满完成首项超重、超高国电哈密大南湖电厂2*660MW超超临界机组大板梁工程,工程质量通过国电物资公司监理、国电龙源EPC总承包监造、哈尔滨锅炉厂驻厂代表三方联合放行检查,为今后该公司承揽锅炉电厂660MW以上机组工程打下了坚实基础。

  该工程锅炉刚架顶板层共有8根大板梁,总重578.087吨,其中最重一根叠梁为177.563吨,叠合高度5.6m,上、下翼缘板宽度1600mm、焊接厚度为120mm,材质为SM490BN。因大板梁为电站锅炉框架中承受动力荷载的最重要构件,故工程质量要求较高,其接料焊缝要求100%超声波探伤,上下叠合面高强螺栓通孔率达到100%,叠合面间隙小于1.0mm,叠梁上下两端中心线偏差不大于1.0mm。该工程是装备制造公司成立以来到目前为止承担制作的最重最厚的大板梁工程。在制作过程中,该公司技术质量部门认真进行了技术交底,精心组织,并开展技术公关活动。由于构件超重、超高,构件“翻转”有一定的难度,若按原来方法进行“翻转”,对起重设备及吊装索具损伤大,构件安全稳定性差,为此,车间技术人员经研究,按“不倒翁”原理设计出了辅助“翻转”胎具,成功解决”翻转”难题。由于叠梁构件均为厚板焊接,其中盖板接料焊接时,板厚120mm,宽度1600mm长的焊缝,此焊缝焊接就需要两个焊工用埋弧自动的方法不间断焊接8个小时,焊接质量要求高,该公司派技术精湛的持证焊工进行焊接,过程中严格按焊接工艺要求进行焊接,使焊缝探伤合格率达到了98%,为下道工序的进行提供了有力时间保障,在此期间焊接质量经过了第三方抽检单位新疆电科院焊缝质量验收。在后续的工序中陆续攻克了上下梁叠合面平度问题及叠合面高强螺栓穿孔率问题及叠梁上下挠度匹配问题。经4月26日至4月29日这四天的严格检查,四根叠梁在“正装”试装状态下顺利通过了国电物资公司监理、国电EPC总承包单位监造及哈尔滨锅炉厂驻厂代表三方联合进行的验收检查,各项几何尺寸均符合图纸设计要求,叠合面通孔率100%,一次通过工程质量验收,使工程进入最后涂装阶段。5月6日,工程准备发运至新疆哈密大南湖电厂。

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