图解钢结构施工细部做法100讲

2017年10月18日 15:34 来源:中国钢结构在线 编辑:湵髯


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《图解钢结构施工细部做法100讲》由哈尔滨工业大学出版社出版。

目录

1钢结构焊接细部做法
1.1焊接操作细部做法
讲1:焊条电弧焊的基本操作
讲2:各种焊接位置的焊条电弧焊
讲3:管材的焊条电弧焊
讲4:板材的焊条电弧焊
讲5:管板的焊条电弧焊
讲6:管道的向下立焊
讲7:焊条电弧焊的补焊
讲8:CO2气体保护焊的基本操作
讲9:管材的CO2气体保护焊
讲10:板材的CO2气体保护焊
讲11:管板的CO2气体保护焊
讲12:埋弧焊
讲13:电渣焊
讲14:栓焊
1.2钢结构焊接操作细部做法
讲15:焊接施工准备
讲16:焊接施工操作
讲17:焊接补强与加固
2钢结构紧固件连接细部做法
2.1普通紧固件连接细部做法
讲18:普通螺栓连接一般要求
讲19:普通螺栓直径和长度确定
讲20:普通螺栓的布置
讲21:普通螺栓的装配
讲22:螺栓紧固与防松
讲23:防松措施
2.2高强度螺栓连接细部做法
讲24:摩擦面的处理
讲25:高强度螺栓孔制作
讲26:高强度螺栓长度计算
讲27:高强度螺栓连接施工
讲28:高强度螺栓紧固与防松
3钢零件与钢部件加工细部做法
3.1放样细部做法
讲29:钢构件放样
讲30:样板和样杆制作
3.2号料细部做法
讲31:号料操作
讲32:号料加工余量与允许偏差
3.3下料细部做法
讲33:剪切
讲34:冲裁
讲35:气割
讲36:等离子弧切割
讲37:激光切割
讲38:切割余量与切割面质量
3.4矫正细部做法
讲39:矫正准备
讲40:冷矫正
讲41:热矫正
讲42:构件焊后矫正
讲43:矫正要求
3.5弯曲细部做法
讲44:弯曲的基本原理及弯曲过程
讲45:折弯设备及弯模
讲46:卷弯
3.6压制成形细部做法
讲47:拉延
讲48:旋压
讲49:爆炸成形
讲50:缩口、缩颈、扩口成形
3.7边缘加工细部做法
讲51:坯料的边缘加工
3.8制孔细部做法
讲52:制孔
3.9管球加工细部做法
讲53:螺栓球加工
讲54:焊接空心球加工
讲55:杆件加工
4钢构件组装拼装细部做法
4.1钢构件的组装细部做法
讲56:钢构件组装前准备工作
讲57:钢构件组装方法及要求
讲58:胎模组装
讲59:钢板拼装
讲60:桁架拼装
讲61:实腹工字形吊车梁组装
讲62:预总装
4.2钢构件的预拼装细部做法
讲63:钢构件预拼装方法及要求
讲64:典型的梁、柱拼装
讲65:钢屋架拼装
讲66:托架拼装
讲67:桁架拼装
讲68:预拼装的变形预防和矫正
5钢结构安装细部做法
5.1基础施工细部做法
讲69:一般规定
讲70:基础标高的调整
讲71:垫放垫铁
讲72:基础灌浆
讲73:地脚螺栓预埋
5.2单层钢结构安装细部做法
讲74:钢柱安装
讲75:钢屋架、桁架和水平支撑安装
讲76:钢吊车梁安装
讲77:钢结构轻型房屋安装
讲78:钢梯、钢平台、防护栏杆的安装
5.3多层、高层钢结构安装细部做法
讲79:施工一般规定
讲80:吊装顺序和方法
讲81:钢柱吊装和校正
讲82:钢构件安装
5.4钢网架结构安装细部做法
讲83:钢网架的绑扎与吊装
讲84:钢网架高空散装法安装
讲85:钢网架整体吊装法安装
讲86:钢网架高空滑移法安装
讲87:钢网架整体提升法安装
讲88:钢网架顶升施工法安装
6压型金属板安装细部做法
6.1压型金属板加工细部做法
讲89:压型金属板加工准备
讲90:压型金属板加工操作
6.2压型金属板连接细部做法
讲91:压型金属板常用连接件
讲92:压型金属板连接方式
讲93:压型金属板连接固定
6.3压型金属板安装细部做法
讲94:屋面压型金属板安装
讲95:楼承板安装
讲96:墙面压型金属板安装
讲97:板材栓焊焊接
7钢结构涂装细部做法
7.1涂装前钢构件表面处理细部做法
讲98:钢材表面的除锈方法
讲99:表面油污和旧涂层的清除
7.2钢结构防火涂装细部做法
讲100:防火涂料保护措施施工
讲101:防火板材保护措施施工
讲102:其他防火保护措施施工
7.3钢结构防腐涂装细部做法
讲103:防腐涂料的选用
讲104:防腐涂装前准备工作
讲105:防腐涂装施工
参考文献

文摘

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插图:



9)施焊时焊工应穿工作服,佩戴安全帽、保护镜、手套与护脚。
(3)压型金属板临时支撑。设计图纸如果注明压型金属板在施工中需要设置临时支撑时,在压型金属板安装以后,就应设置支撑。
临时支撑是通过计算压型金属板的挠度来确定的。当板材的跨度超过2400 mm时,需加设临时支撑,临时支撑不得为点式支撑。临时支撑可考虑下列几种。
1)底部临时支撑。
2)压型板下设置临时梁。
3)从压型板上方设临时吊挂。
(4)楼面层标高的调整方法。在楼面层结构标高变化不相同时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈现台阶过渡。降低标高时H形钢腹板上加焊角钢,抬升标高时H形钢翼缘上加焊槽钢。
4.钢筋布置与绑扎
(1)钢筋布置。
1)进场钢筋必须有合格证,并按规定抽取试样做机械性能试验,合格后才能使用。
2)钢筋的级别、钢号以及直径应符合设计要求,需要代换时,应征得业主及设计部门的同意。
3)钢筋加工的形状和尺寸必须满足要求,表面应洁净无损伤,带有颗粒状或片状锈蚀钢筋不能使用。
4)依据设计要求按部位核对钢筋规格、尺寸、数量。
5)清理模板上面的杂物,使用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
6)按划分好的间距,先摆放受力钢筋,然后摆放分布钢筋(含箍筋),同时,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
7)预埋管必须敷设在板内上、下两层钢筋之间,当预埋管处于无上筋时,则需沿管长方向增加钢筋网。
(2)钢筋绑扎。
1)纵向受力钢筋的连接方式需符合设计要求。
2)钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不应设置两个或两个以上接头。接头末端到钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
3)同一构件中相似纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不得小于钢筋直径,且不得小于25 mm。

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